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Elegir gubia 4

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Resultados del análisis.

Los aceros que utilizan los fabricantes de gubias actuales tienen más elementos metálicos que la espada de hierro (Fe) y manganeso (Mn) de los Samuráis.

tablacomparativaacerogubias

Un acero está más aleado cuanto mayor porcentaje de otros elementos diferentes a  Hierro (Fe) y Carbono (C) tenga. Más aleación significa mejor templabilidad, mayor resistencia en caliente y mayor tenacidad (resistencia a la rotura). El efecto de cada elemento se muestra en la tabla siguiente.

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Elegir gubia 3

Ratio:  / 1

 

Samuráis y aceros para gubias.

Los aceros para fabricar gubias y formones deben tener propiedades similares a las de un acero tipo F517, entre 0,90 y 1,25% en Carbono y Manganeso entre 0,25 y 0,4%, (norma UNE 16570 de fecha 2005). 

eg3_filo_gubia_pfeilLa superficie de la espada del Samurai calentada al rojo se martilleaba a mano. La operación se repetía 30 veces, obteniendo 30 capas. “Una hoja es fácil de romper, pero no un libro”. El acero de la época tenía un 0,95% de Carbono y un 0,40% de Manganeso. Antes de enfriarla en agua fría se aplicaba una capa de arcilla al filo y otra más gruesa al resto de la hoja, para lograr un filo duro y cortante como el cristal y una hoja más resistente al impacto. El temple lograba un material, capaz de partir en dos a un ser humano. Esa era la forma de medir la dureza de la hoja. Hoy utilizamos un aparato llamado durómetro. En la escala mediríamos 58-59 HRC (Hardness Rockwell tipo C) para la espada del Samurai.
El acero de la cabeza de un martillo, no pasa de los 25-30 HRC y ya nos parece duro.
El acero de las gubias actuales podría alcanzar durezas muy altas de 60 a 67HRC, pero para evitar que sean frágiles como el cristal no sobrepasa los 60 HRC.

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Cuchillos de Chip carving (IV)

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El filo de corte


Los cuchillos que preconiza el conocido artista estadounidense Wayne Barton son fabricados  en USA según sus indicaciones. Está basado en el diseño tradicional de un cuchillero Suizo con 150 años de tradición llamado Klotzli.

Es el cuchillo con el que empezó y el que utiliza en sus clases. El diseño de la hoja y del mango es idéntico al cuchillo de Pfeil.

ccchipc4_cuchillo_lamp_klotzli

 

ccchipc4tallamadera0035

 

El filo del cuchillo WB1, en su punta cortante, es extremadamente delgado, 0,5 mm. (abajo en la foto con el mango obscuro)

El corte que conseguirá en tablas de Tilo americano, será muy sutil y profundo.

El filo del cuchillo Pfeil tiene un espesor de 0,8 mm en la misma zona. No se clavará tanto, ni el corte será tan delgado.

 

 

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Cuchillos de Chip Carving (III)

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Diferencias de diseño

Las diferencias de diseño de los cuchillos Wayne Barton (WB1) y Pfeil (C2) son sutiles.
Pueden apreciarse ligeras desemejanzas si superponemos los perfiles de ambos diseños.

superposicion_perfiles_cuchillos_chip

 

Aparte de la forma y grosor del mango, las diferencias mayores están en:

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Cuchillos de chip carving (II)

Ratio:  / 2

Diseño para un ángulo constante
filowb_65_copia
El indiscutible maestro del Chip carving, Wayne Barton, recomienda incidir en la tabla de madera a cortar con un ángulo siempre constante de 65º.

Basta con apoyar el dorso del mango del cuchillo en el hueco que forman los dedos en su unión con la palma y envolverlo con las falanges, para que el cuchillo adquiera ese ángulo de trabajo.

El diseño ergonómico del mango lo permite sin esfuerzo.

 

 

 

cuchillo_wb

posicion_chip

 

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